Как повысить эффективность шитья с помощью компьютеризированной швейной машины

Компьютеризированные швейные машины часто приобретаются из-за их точности, но более существенным преимуществом для многих фабрик является повышение эффективности, которое достигается за счет фундаментального изменения организации швейного труда. Машина не просто шьет быстрее, чем ручной оператор, она отделяет процесс шитья от процесса обработки материала. Понимание этого разделения является ключом к повышению производительности, выходящему за рамки скорости стежка.

Проблема эффективности ручного шитья

На обычной швейной машине оператор одновременно выполняет несколько задач: направляет материал по траектории стежка, контролирует скорость с помощью ножной педали, регулирует изгибы и углы и управляет натяжением нити. Эти задачи конкурируют за внимание оператора, и каждая из них ограничивает скорость выполнения других. Опытный канализатор развивает интуитивный ритм, но у этого ритма есть потолок. Если выйти за его пределы, точность упадет.

Вот почему производительность ручного шитья так зависит от навыков и опыта оператора. JUKI, крупный производитель швейного оборудования, описывает проблему прямо: фабрики сталкиваются с сокращением резерва квалифицированных рабочих, и «технология не может передаваться» от опытных швей к новым сотрудникам. Результатом является нестабильное качество и производительность, которые достигают уровня квалификации имеющейся рабочей силы.

Основной механизм эффективности: разделение задач

Компьютеризированные швейные машины меняют это уравнение, отделяя задачу шитья от задачи обработки материала.

Система управления машиной — обычно ПЛК или специальный контроллер движения — управляет движением XY материала под иглой в соответствии с сохраненным файлом шаблона. Роль оператора сводится к загрузке материала в шаблон или прижимную рамку, нажатии кнопки «Старт» и выгрузке готовой детали. Само шитье происходит автоматически, со скоростью и постоянством, которые не зависят от внимания или усталости оператора.

В технической документации JUKI это описывается как фундаментальная ценность шитья по выкройке: «размещение ткани и процесс шитья разделены», что означает, что оператору не нужно оставаться у машины во время швейного цикла. Такое разделение обеспечивает две стратегии повышения эффективности, которые невозможны на ручных машинах.

Стратегия 1: Работа на нескольких машинах

Когда оператору не требуется руководить шитьем, один человек может контролировать несколько машин. Машины шьют, пока оператор загружает и разгружает другие агрегаты.

JUKI предоставляет конкретные расчеты производительности для этого сценария. При карманном применении одна машина без автоматической загрузки производит примерно1090 карманов на человека в день(из расчета 8-часовой смены с надбавкой 20%). Когда один и тот же оператор использует захватное устройство для управления двумя машинами, дневная производительность возрастает до2341 карман на человека-производительность более чем в два раза выше.

Само время машинного цикла не меняется. Что меняется, так это возможность оператора перекрывать работу: пока одна машина шьет, оператор загружает следующую деталь на другую машину. В результате время оператора используется полностью, хотя каждая отдельная машина простаивает между циклами.

Стратегия 2. Загрузка на основе шаблонов

Шаблон — это физический интерфейс между оператором и машиной. Он удерживает материал на месте, а система управления станком ссылается на форму шаблона или встроенный маркер, чтобы знать, какой шаблон выполнить.

Это создает особое преимущество в эффективности при производстве различных стилей. На ручной линии переход от одного рисунка стежка к другому требует от оператора регулировки направляющих, перемещения приспособлений и мысленного переключения на другой рисунок движения. На выкройной машине с распознаванием шаблонов по штрих-коду или RFID машина считывает идентификатор шаблона и автоматически загружает соответствующую швейную программу. Перенастройка происходит за время, необходимое для размещения другого шаблона на станине станка.

Для фабрик, производящих на одной линии несколько стилей обуви, дизайнов сумок или размеров одежды, это исключает время переналадки, которое обычно ограничивает эффективность производства мелких партий.

Функции повышения эффективности на уровне программирования

Помимо модели разделения задач, компьютеризированные выкройочные машины включают в себя особые функции, которые сокращают потери времени в каждом швейном цикле.

Программируемая промежуточная лапка.При шитье многослойных деталей или тканей разной толщины в рамках одного и того же рисунка можно запрограммировать прижимную лапку на опускание в разные положения для каждого стежка. Это предотвращает пропуск стежков и обрыв нити, что в противном случае потребовало бы от оператора замедлять работу машины или останавливаться для устранения проблем.

Электронный контроль натяжения нити.Натяжение игольной нити можно запрограммировать для каждого стежка, привязать к толщине ткани или отрегулировать в зависимости от направления шитья. Это означает, что машина автоматически компенсирует переходы от тонких к толстым секциям без вмешательства оператора. Уменьшаются остановки, связанные с резьбой, и машина поддерживает скорость даже при изменении материала.

Автоматический выбор программы.Для заводов, использующих библиотеки шаблонов, считывание штрих-кодов/RFID исключает ручной выбор программы. Оператор размещает шаблон, а машина знает, что шить.

Сложный эффект

Повышение эффективности от использования компьютеризированной швейной машины не просто суммируется, а суммируется. Разделение задач обеспечивает работу нескольких машин, что увеличивает производительность каждого оператора. Выбор программы на основе шаблона исключает время переналадки, что делает небольшие партии экономически выгодными. Функции уровня программирования сокращают количество остановок, что позволяет машинам работать на номинальной скорости, а не на комфортной для оператора скорости.

Краткое изложение ценности технологии, представленное JUKI, отражает ее суть: «Создание производственной линии, которую каждый сможет запустить немедленно». Повышение эффективности заключается не в том, что машина шьет быстрее человека. Дело в том, что скорость шитья машины больше не ограничивается способностью человека управлять ею.