Одноигольная машина для переплета с цилиндрической платформой для комбикорма: как комбикорм улучшает качество кожаного переплета
Кожаный переплет на машине с цилиндрической платформой представляет собой особый комплекс проблем. Материал зачастую толстый, многослойный и скользкий. Шов может проходить по изогнутому краю или вокруг заготовки трубчатой формы, доступ к которой ограничен. А сама переплетная полоса должна быть прикреплена с постоянным натяжением и выравниванием, иначе готовый край будет сморщиваться, волноваться или обнажать необработанную кожу под ней.
Комбинированная подача, также называемая унисонной или тройной подачей, — это механизм, который делает возможным надежный кожаный переплет на этих машинах. Понимание того, как это работает, объясняет, почему это не просто удобная функция, а функциональное требование для качественного переплета.
Проблема с подачей с одной поверхности
Обычная машина с капельной подачей подает материал, используя только зубчатую рейку, которая поднимается через игольную пластину, захватывая нижнюю часть заготовки и вытягивая ее вперед. Прижимная лапка удерживает материал, но не перемещается вместе с ним.
Это приемлемо работает на одном слое стабильной ткани. В кожаном переплете он предсказуемо терпит неудачу. Когда транспортер продвигается вперед, вместе с ним надежно перемещается только нижний слой. Верхний слой — будь то переплет или верхний слой кожи — тянется за собой, это явление называется проскальзыванием верхнего слоя. В нескольких слоях внутренние слои смещаются относительно друг друга. К тому времени, как оператор прошьет десять стежков, слои сдвинутся настолько, что линия шва отойдет от маркера. К пятидесяти стежкам оператор тянет заготовку в сторону, пытаясь компенсировать это, и длина стежка становится неравномерной.
В частности, в случае переплета это проскальзывание приводит к тому, что полоска переплета подается с другой скоростью, чем основной материал. В результате край переплета оказывается либо слишком тугим (вызывает сморщивание), либо слишком свободным (вызывает волнистый, неровный край, обнажающий кожу под ним).
Как комбикорм решает проблему связывания
Комбинированная подача добавляет две дополнительные поверхности подачи к нижней рейке: сама игла движется вперед по стежку, а внутренняя прижимная лапка (шагающая лапка) движется синхронно с иглой и рейкой.
На переплетной машине с цилиндрической платформой это означает, что три элемента продвигают материал вместе: нижняя транспортирующая рейка захватывает нижнюю сторону, игла движется вперед со стежком, а шагающая лапка нажимает на верхнюю поверхность и движется вперед вместе с материалом. Все три движутся в одном направлении с одинаковой скоростью во время фазы подачи цикла стежка.
Для кожаного переплета этот одновременный захват сверху и снизу исключает проскальзывание, которое мешает подаче с одной поверхности. Когда несколько слоев кожи сшиты вместе, внутренние слои не смещаются. Переплетная полоса и основной материал продвигаются как единое целое, сохраняя выравнивание и натяжение, необходимые для получения чистого края.
Что это означает для качества переплета
Практическое влияние комбикорма на качество переплета проявляется по-разному.
Постоянная длина стежка.Поскольку материал продвигается равномерно с каждым стежком, длина стежка остается постоянной от начала до конца шва. На изогнутых переплетах — вокруг верха обуви или края сумки — такая последовательность необходима для профессионального внешнего вида. Машина не требует от оператора замедления или ручного управления подачей на поворотах, что снижает утомляемость оператора и повышает производительность.
Отсутствие смещения слоев в поперечных швах.Переплет часто включает в себя переходы, при которых меняется толщина материала — там, где переплетная полоса встречается с существующим швом или где несколько слоев перекрываются. Попеременное вертикальное движение шагающей ноги позволяет ей преодолевать изменения толщины, не теряя сцепления с материалом. Материал не смещается в месте перехода, а стежок остается ровным.
Края чистые, без складок.Когда связующая полоска продвигается с той же скоростью, что и основной материал, соотношение натяжений между ними остается стабильным. Переплет плотно прилегает к краю, не растягиваясь и не сжимаясь. Это особенно важно для изогнутых краев, где неравномерная подача может привести к ряби или отрыву переплета.
Уменьшение поломок иглы и нити.Запатентованная конструкция иглодержателя на таких машинах, как WR-335A, фиксирует игловодитель как с левой, так и с правой стороны, повышая устойчивость в условиях высокого напряжения при переплете толстой кожи. Комбикорм снижает боковые силы на игле, поскольку материал не тянется против направления подачи. Такое сочетание приводит к меньшему количеству поломок иглы и меньшему истиранию нити.
Почему основание цилиндра имеет значение для переплета
Конфигурация станины цилиндра одинаково важна для качества переплета. Цилиндрический рычаг диаметром 46 мм позволяет оператору размещать на рычаге трубчатые или изогнутые заготовки, при этом кромка переплета доступна со всех сторон. На плоской машине обвязка верха обуви или ластовицы сумки требует искривления заготовки и часто приводит к неравномерным результатам, поскольку материал не может быть закреплен должным образом.
Конструкция цилиндра в сочетании с комбикормовой подачей дает оператору доступ и контроль над материалом, необходимые для последовательного закрепления изогнутых кромок. Машина занимается подачей; оператор ведет кривую. Ни одна задача не мешает другой.
Итог
Комбикорд не является дополнительной функцией кожаного переплета. Это механизм, который удерживает многослойные кожаные детали в одном положении во время шитья, поддерживает постоянное натяжение переплета на изогнутых краях и предотвращает соскальзывание верхнего слоя, что приводит к сморщиванию и обнажению краев. На машинах с цилиндрической платформой это обеспечивает сочетание доступа и контроля, необходимых для переплетных работ. Без комбикорма качество переплета становится зависимым от навыков оператора и постоянного вмешательства. Благодаря этому машина обеспечивает стабильные результаты, соответствующие производственным стандартам, смена за сменой.
