Машина для замораживания спиральной заморозки: основы изготовления обуви

Термофиксация — важнейший этап в производстве обуви, который стабилизирует форму обуви и закрепляет материалы после длительного прилегания или склеивания. Машина, которая выполняет эту операцию в компактном непрерывном формате, представляет собой машину для установки спиральной заморозки. В нем используется вращающаяся конструкция винтового типа для перемещения обуви через длинную закрытую камеру нагрева, равномерно распределяя тепло со всех сторон, а затем охлаждая ее с помощью системы охлаждения воздухом.

В этой статье рассматриваются основы спиральной замораживающей машины: что она делает, почему это важно, как она работает, основные конструктивные особенности и что следует учитывать при выборе машины для обувной фабрики.

Что такое спиральная машина для замораживания

Машина для замораживания спиральной заморозки — это оборудование для производства обуви, которое нагревает обувь с помощью вращающейся конструкции винтового типа. Машина перемещает обувь через закрытую камеру нагрева, длина которой может достигать 5 метров, применяя равномерную температуру для придания формы и стабилизации материалов. После нагрева обувь проходит через систему воздушного охлаждения, которая задает форму.

Машина используется при производстве мужской, женской и детской обуви, ботинок и других видов обуви, где форма обуви должна быть стабилизирована после выдержки или склеивания. Это стандартное оборудование на линиях по производству обуви, которое требует термофиксации в рамках производственного процесса.

Почему термофиксация имеет значение в производстве обуви

Термофиксация выполняет несколько важных функций в производстве обуви.

Стабилизация формы.После растягивания верхняя часть натягивается на колодку и закрепляется. Термофиксация расслабляет материал и придает ему прежнюю форму, поэтому обувь сохраняет свою форму даже после снятия колодки. Без термофиксации верх может расслабиться и потерять форму, приданную во время носки.

Кондиционирование материала.Режим нагрева кондиционирует кожаный или синтетический верх, делая его более эластичным и удобным. Тепло расслабляет волокна и позволяет материалу принять окончательную форму.

Клеевая установка.Для склеенной обуви термофиксация может помочь клею достичь окончательной прочности. Контролируемое нагревание и последующее охлаждение завершают процесс склеивания.

Снятие стресса.Прочность и сцепление создают напряжения в материалах обуви. Термофиксация снимает эти напряжения, снижая риск деформации или растрескивания во время износа.

Последовательность.Нагрев, выполняемый машиной, одинаков для каждой пары, в отличие от ручных методов, которые зависят от навыков и внимания оператора. В результате получается производственная партия, в которой каждая обувь имеет одинаковую форму и состояние материала.

Принцип работы спиральной машины для замораживания

Машина для замораживания спиральной заморозки работает по простому принципу: перемещайте обувь через нагретую камеру в течение контролируемого времени, затем охлаждайте ее, чтобы зафиксировать форму. Спиральная конструкция обеспечивает длинный путь нагрева при компактных размерах.

Обычно процесс следует такой последовательности:

Загрузка.Обувь размещается на лотках у входа в машину. Противни фиксируются с помощью цепи из нержавеющей стали 304 и держателя подноса, рассчитанного на высокие температуры в камере нагрева.

Обогрев.Лотки перемещаются через закрытую камеру нагрева, длина которой может достигать 5 метров. Вращающаяся конструкция винтового типа перемещает лотки по спирали через камеру, гарантируя, что каждая сторона обуви подвергается воздействию одинаковой температуры. Равномерная температура эффективно улучшает эффект и качество термофиксации.

Охлаждение.После нагрева обувь проходит через систему воздушного охлаждения, которая снижает ее температуру и задает форму. Система охлаждения завершает процесс настройки, стабилизируя форму обуви.

Разгрузка.Охлажденная обувь выходит из машины и переходит на следующий этап производства.

Вращающаяся конструкция винтового типа

Вращающаяся конструкция винтового типа является определяющей особенностью машины для установки спиральной заморозки. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с конструкциями прямоточных конвейеров.

Длинный путь нагрева при компактных размерах.Для обеспечения такого же времени нагрева прямой конвейер должен иметь длину 5 метров. Спиральная конструкция сворачивает путь нагрева в компактное пространство, уменьшая занимаемую машиной площадь и сохраняя при этом время нагрева.

Даже температурное воздействие.Поскольку лотки вращаются по спиральной траектории, каждая сторона обуви подвергается воздействию одинаковой температуры. Это устраняет колебания температуры, которые могут возникнуть в прямоточных конструкциях, где башмаки возле стенок камеры могут быть горячее или холоднее, чем башмаки в центре.

Плавное и стабильное движение.Вращающаяся конструкция винтового типа плавно и стабильно перемещает лотки по камере. Машина оснащена цепью и сиденьем держателя подноса из нержавеющей стали 304, а также устойчивыми к высоким температурам пластиковыми подносами, что обеспечивает более стабильную и плавную работу машины.

Непрерывная работа.Спиральная конструкция обеспечивает непрерывную загрузку и разгрузку, поэтому машина может работать без перерывов в течение производственной смены.

Закрытая нагревательная камера

Закрытая камера нагрева является еще одной ключевой особенностью машины для установки спиральной заморозки. Камера может достигать 5 метров в длину и закрыта для предотвращения утечки тепла.

Даже температура.В закрытой камере поддерживается стабильная температура, поэтому каждая обувь подвергается одинаковой термической обработке. Эта равномерная температура эффективно улучшает эффект и качество термофиксации.

Низкое энергопотребление.Поскольку камера закрыта и тепло удерживается, потребление энергии машиной по сравнению с термофиксатором традиционного типа ниже. Тепло не передается в окружающую мастерскую, поэтому для поддержания заданной температуры требуется меньше энергии.

Стабильные результаты.Закрытая камера защищает обувь от сквозняков, перепадов температуры окружающей среды и других факторов, которые могут повлиять на результат термофиксации. Результатом является стабильное качество всей производственной партии.

Компьютерная система управления

Машина для установки спиральной заморозки оснащена компьютерной системой управления, которая упрощает настройку и эксплуатацию.

Компьютерная система управления позволяет оператору устанавливать температуру и скорость для каждого типа обуви и сохранять настройки для будущих производственных циклов. Это упрощает переключение между стилями и обеспечивает стабильные результаты для всех производственных партий.

Функция хранения данных также поддерживает управление производством. Записывая рабочие параметры и производственные данные, машина обеспечивает запись, которую можно использовать для контроля качества, отслеживания и улучшения процесса.

Система воздушного холодного охлаждения

После этапа нагрева обувь проходит через систему воздушного охлаждения. Система охлаждения снижает температуру обуви и закрепляет форму.

Холодное воздушное охлаждениев качестве охлаждающей среды использует воздух. Воздух охлаждается и циркулирует через секцию охлаждения, отводя тепло от обуви. Системы воздушного охлаждения просты, надежны и требуют меньшего обслуживания, чем системы на жидкой основе.

Установка формы.Стадия охлаждения завершает процесс термофиксации, стабилизируя форму обуви. По мере остывания обуви материал принимает форму, полученную при нагревании, а клей (если он присутствует) достигает своей окончательной прочности.

Постоянное охлаждение.Система воздушного охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение каждой пары, гарантируя, что результат настройки будет одинаковым для всей производственной партии.

Ключевые компоненты

Спиральная машина для замораживания состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе, обеспечивая операцию термофиксации:

Производственная мощность

Производительность машины для спиральной заморозки зависит от времени нагрева, необходимого для типа обуви, длины нагревательной камеры и скорости, с которой лотки движутся через машину.

Типичная спирально-замораживающая машина обрабатывает примерно1200 пар за 8-часовую сменув зависимости от типа обуви и необходимого времени нагрева. Машины с более длинными нагревательными камерами или более высокой скоростью конвейера могут обрабатывать больше; машины, настроенные на более длительное время нагрева, могут обрабатывать меньше.

Требования к питанию машины включают двигатель мощностью 5 кВт и компрессор мощностью 3,7 кВт с рабочим напряжением 380 В/60 Гц. Перед установкой эти требования следует сверить с заводским электропитанием.

Применение в производстве обуви

Спиральные машины для замораживания используются везде, где обувь требует термофиксации после закрепления или склеивания. Общие приложения включают в себя:

Мужская обувь- модельная, повседневная и рабочая обувь с термофиксацией для стабилизации формы.

Женская обувь- определение формы туфель, балеток и ботинок.

Детская обувь- термофиксация обуви меньшего размера с той же точностью, что и обувь для взрослых.

Сапоги- задание формы ботильонов, сапог для верховой езды и высоких сапог.

Защитная обувь- стабилизация формы защитной обуви там, где решающее значение имеет ее постоянная посадка.

В каждом случае машина обеспечивает одно и то же преимущество: форма обуви стабильна, постоянна и готова к следующему этапу производства.

Что следует учитывать при выборе машины для установки спиральной заморозки

При выборе машины для установки спиральной заморозки на то, будет ли машина соответствовать производственным требованиям, влияет несколько факторов.

Техническое обслуживание и эксплуатация

Машина для установки спиральной заморозки требует регулярного обслуживания для обеспечения стабильных результатов. К основным задачам технического обслуживания относятся:

Очистка камеры нагревадля удаления пыли и мусора, которые могут повлиять на поток воздуха и распределение температуры.

Проверка цепи и держателя лоткана предмет износа или повреждения.

Проверка лотковна наличие трещин или деформаций, которые могут повлиять на положение обуви.

Проверка калибровки температурычтобы фактическая температура соответствовала установленному значению.

Проверка системы охлаждениячтобы убедиться, что он обеспечивает стабильное охлаждение.

Смазка движущихся частейсогласно графику производителя.

Операторы должны быть обучены правильной процедуре загрузки, настройкам температуры и скорости для различных типов обуви, а также безопасной эксплуатации машины.

Краткое содержание

Спиральная машина для замораживания — это машина для изготовления обуви, которая нагревает обувь с помощью вращающейся конструкции шнекового типа и закрытой нагревательной камеры. Он перемещает обувь по длинному спиральному пути нагрева, применяя равномерную температуру для придания формы и стабилизации материалов. После нагрева система воздушного охлаждения задает форму.

Машина оснащена компьютерной системой управления, хранилищем данных и функцией автоматического обнаружения, что упрощает настройку и эксплуатацию. Цепь и сиденье держателя лотка из нержавеющей стали 304, а также устойчивые к высоким температурам пластиковые лотки обеспечивают стабильную и плавную работу. Закрытая камера нагрева и равномерное распределение температуры снижают энергопотребление по сравнению с традиционными термоустановками.

Для производителей обуви, производящих обувь в больших объемах, машина для замораживания спиральной заморозки является ключевым оборудованием, обеспечивающим постоянство формы, кондиционирование материала и качество термофиксации всей производственной партии. Понимание основ машины — что она делает, как работает и что следует учитывать при ее выборе — помогает производителям принимать обоснованные решения относительно своего производственного оборудования и гарантирует, что операция термофиксации соответствует целям завода по качеству и производительности.