Почему стоит выбрать нашу машину для формирования выворота счетчика пятки

Об этой машине для формирования выворота счетчика пятки

Наша машина для формования противовыворотной части пятки в основном используется для предварительного формования задней части различной кожаной, спортивной и защитной обуви. В ходе этого процесса стойка, основная пятка и подкладка соединяются вместе, чтобы практически достичь формы последней задней части обуви перед началом операции прочной фиксации.

Пяточный упор — это элемент жесткости в задней части обуви, который сохраняет форму обуви, поддерживает пятку и предотвращает разрушение во время ношения. В сапогах в стиле угги, спортивной обуви и защитной обуви форма пятки должна точно соответствовать форме колодки. Если ее предварительно сформировать неправильно, операция по ношению усложняется, задняя часть может сморщиться, а готовая обувь может не держать форму.

Колодка холодной формовки на нашей машине имеет выворот вперед, что позволяет удобно надевать и вставлять верх. Предварительно формируя пяточную часть и заднюю часть перед затяжкой, машина помогает верху обуви сохранять свою форму, снижает сложность последующей операции затяжки и улучшает общий вид готовой обуви.

Нагревательная головка изготовлена ​​из алюминиевого сплава и резиновой формы, что обеспечивает высокую скорость нагрева и более длительный срок службы формы. Алюминиевый сплав эффективно проводит тепло, быстро достигая температуры формования, а резиновая форма контактирует с верхом с правильным сочетанием давления и податливости, чтобы избежать маркировки или деформации материала. Экран компьютера и управление ПЛК обеспечивают более высокую степень автоматизации и интеллекта, что делает машину подходящей для производственных линий, требующих последовательного и повторяемого формования задней части.

Как работает процесс формирования выворота задней части

Операция формирования противовыворота пятки следует определенной последовательности, которая подготавливает верх обуви к долговечности. Понимание каждого шага помогает операторам достигать стабильных результатов.

Точки качества для последовательной формы пятки

Качество формованного каблука влияет на долговечность эксплуатации, внешний вид готовой обуви, ее посадку и долговечность. Следующие показатели качества являются ключом к стабильным результатам.

• Последняя форма соответствует дизайну обуви.Колодка холодной формовки должна соответствовать форме задней части обуви. Несоответствующая колодка приведет к тому, что задник не будет правильно прилегать к верху, что приведет к образованию складок или зазоров во время ношения.
• Материал контра расположен правильно.Перед нажатием материал пяточного упора должен быть отцентрирован и выровнен с колодкой. Несоосность приводит к асимметричной части спины, что влияет на посадку и внешний вид.
• Температура и давление нагревательной головки.Форма из алюминиевого сплава должна достичь правильной температуры формования, а давление прессования должно быть достаточным для скрепления слоев без деформации верхнего материала.
• Подкладка и основная пятка приклеены равномерно.Стойка, основная пятка и подкладка должны быть склеены вместе по всей площади контакта. Частичное склеивание оставляет воздушные зазоры, которые могут привести к отделению или разрушению задней части во время износа.
• Охлаждение перед разгрузкой.Снятие верха до того, как фигурная задняя часть остынет, может привести к потере формы пятки. Перед разгрузкой дайте достаточно времени на охлаждение.

Технические характеристики

Следующие параметры основаны на стандартной конфигурации.

Примечание:Конфигурацию машины можно настроить. Мы изготавливаем колодки и формы в соответствии с дизайном вашей обуви и размерами каблука. Свяжитесь с нами и сообщите типы вашей обуви, производственные мощности и планировку завода, чтобы получить индивидуальное предложение.

Приложения

Как выбрать правильную конфигурацию для вашего завода

Машина для формирования противовыворота пятки настраивается с учетом требований к дизайну и производству вашей обуви. Следующие факторы определяют правильную спецификацию.

Тип обуви и форма последней

Колодка и форма для холодной формовки изготавливаются по форме задней части вашей обуви. Разные типы обуви — угги, спортивная обувь, защитная обувь и кожаная обувь — требуют разных профилей колодок. При запросе ценового предложения предоставьте чертежи дизайна вашей обуви или существующие колодки.

Материал пятки

Материал пяточной части (лист термопластика, кожаная доска или композит) влияет на температуру и давление формования. Сообщите нам тип и толщину материала, чтобы мы могли порекомендовать правильные параметры нагрева.

Производственная мощность

Стандартная конфигурация обеспечивает производительность 2000 пар за 8-часовую смену. Если объем вашего производства выше, мы можем обсудить конфигурации с увеличенной производительностью или несколькими формовочными станциями.

Планировка завода и интеграция линий

Габариты машины 1,74×1,03×2,0м. Убедитесь, что машина подходит для вашего производственного цеха и может быть установлена ​​перед основной линией. Перед установкой необходимо подтвердить требования к подаче воздуха и питанию (0,5 МПа, переменный ток 380 В/50 Гц).

Персонализация и доставка

Мы настраиваем машины для формирования пятки и противовыворота в соответствии с вашими производственными требованиями. Сотрудничая с нами, вы можете указать:

• Последняя и конфигурация пресс-формы- Изготовлены по размерам вашей колодки и пятки.
• Конфигурация напряжения- Стандарт переменного тока 380 В/50 Гц, настраиваемый для региональных источников питания.
• Настройки давления воздуха- с поправкой на вашу заводскую подачу воздуха.
• Производственная мощность- 2000 пар на стандартную 8-часовую смену с возможностью увеличения производительности.
• Линейная интеграция- конфигурация, соответствующая существующей схеме прочной линии.

Обычное время доставки составляет 20–40 дней после подтверждения заказа, в зависимости от сложности конфигурации. Мы предоставляем рекомендации по установке и поддержку при вводе в эксплуатацию. В упаковке используются деревянные ящики экспортного стандарта с защитой от влаги для морской транспортировки. Размер упаковки составляет 1,81 × 1,1 × 2,07 м, общий вес — 650 кг.

Сопутствующие продукты и ресурсы